La principale source d’émission de dioxyde de carbone lors de la production de verre est liée à la consommation d’énergie nécessaire à la fusion des matières premières. Si des fours 100% électriques existent, ils sont actuellement peu nombreux et doivent être alimentés par une électricité entièrement renouvelable pour prétendre être neutres en carbone.

Pas d’émission de dioxyde de carbone

Pour résoudre ce problème, Steklarna Hrastnik a utilisé de l’hydrogène dit « vert » comme carburant durable permettant de fondre le verre d’un premier lot de « flacons décarbonés ».

En effet, l’hydrogène peut être produit de plusieurs manières, l’une étant lorsqu’un courant électrique sépare l’eau en oxygène et en hydrogène. Pour être entièrement durable et neutre en carbone, ce processus, appelé électrolyse, nécessite que l’électricité provienne d’une source d’énergie renouvelable. Dans un tel cas, l’hydrogène est considéré comme étant « vert ».

Pour la production de son premier lot de flacons non carbonés, Hrastnik1860 a utilisé de l’hydrogène vert produit par électrolyse grâce à des panneaux photovoltaïques. La matière première principale était constituée de calcin externe issu de verre recyclé. « L’oxygène et l’hydrogène ont été utilisés comme carburant. La seule émission produite dans le processus de fabrication du verre était de la vapeur d’eau au lieu du dioxyde de carbone », explique la société dans un communiqué.

Vers une production industrielle ?

Bien sûr, le coût d’un tel processus n’est pas anodin, puisque la fabrication de l’hydrogène « vert » est relativement onéreuse par rapport au gaz naturel, par exemple. Steklarna Hrastnik se dit toutefois prêt à investir dans des capacités de production industrielle pour les marques qui souhaiteraient faire des efforts exceptionnels en matière de durabilité et de décarbonation.

« À ce jour, l’entreprise a la capacité de fondre 200 kilogrammes de verre décarboné et 100% PCR », explique Peter Čas, CEO de Hrastnik1860.

Pour le test à l’échelle industrielle qui sera effectué courant 2022, l’entreprise utilisera de l’hydrogène fabriqué par un tiers, mais « à l’avenir, notre objectif est de produire notre propre hydrogène vert comme carburant pour la fusion industrielle du verre », ajoute Peter Čas. Steklarna Hrastnik pense pouvoir arriver à produire son propre hydrogène d’ici deux à trois ans.

« Nous voulons être à l’avant-garde de l’industrie verrière en matière de développement durable », affirme le CEO.

De fait, après des années consacrées à la réduction des émissions de gaz, une rupture technologique est désormais nécessaire pour atteindre l’objectif de neutralité carbone d’ici 2050 fixé par la réglementation européenne.

Hrastnik1860 prévoit de réduire son empreinte carbone de plus de 25% d’ici 2025 en remplaçant un tiers de sa consommation de combustibles fossiles par de l’énergie verte et en augmentant son efficacité énergétique de 10%.

À plus long terme, l’ambition de l’entreprise est de réduire son empreinte carbone de plus de 40% d’ici 2030 et d’atteindre la neutralité d’ici 2050.

Fragrance Innovation Summit

La transition verre des flacons en verre durables sera l’un des sujets abordés lors du Fragrance Innovation Summit, qui réunira les acteurs du parfum le 4 novembre à Paris.

Programme détaillé et inscriptions : fragranceinnovation.com