Capsum pourra désormais cultiver ses propres ingrédients bio pour de nouvelles formules cosmétiques. Le concepteur et fabricant français de formules de soins microfluidiques s’est associé à iFarm, une société basée à Helsinki, spécialisée dans les technologies informatiques de cultures botaniques en environnement contrôlé, qui a créé une ferme-laboratoire de pointe au sein du site de Recherche & Développement de Capsum à Marseille.

Culture en intérieur

Le laboratoire pilote se compose de trois salles de culture avec des racks expérimentaux basés sur la technologie hydroponique Ebb-and-Flow (table à marée) et un système de contrôle automatisé piloté par le logiciel Growtune d’iFarm.

Cette configuration permet à Capsum de cultiver différents types de plantes, notamment des micro-pousses et des fleurs, et de conduire des expériences, de tester de nouvelles variétés de plantes et de rationaliser sa chaîne d’approvisionnement avec des ingrédients cosmétiques sans pesticides cultivés en interne.

« La culture en intérieur est parfaitement adaptée à l’industrie de la beauté, car elle nous permet de cultiver dans un environnement entièrement contrôlé, exempt de pesticides et de produits chimiques nocifs. La technologie d’iFarm répond aux besoins de nos chercheurs, en leur permettant de faire varier un large éventail de paramètres », explique Anthony Briot, PDG de Capsum.

Outil de recherche et de production

Capsum’s recherche actuellement des méthodes d’extraction innovantes et la technologie iFarm fournira à son équipe de R&D tout le nécessaire pour mener à bien des processus de recherche longs et complexes et pour produire les plantes nécessaires au développement de formules innovantes.

Toutefois, Timo Koljonen, vice-président des ventes d’iFarm, souligne que les avantages potentiels de l’agriculture verticale pour les entreprises de cosmétiques vont au-delà du cadre du laboratoire.

« Avec iFarm, les clients peuvent commencer par un projet de R&D, puis l’étendre à la production industrielle d’herbes, de fleurs et de micro-pousses, avec un support matériel et logiciel complet tout au long du processus. Une culture stable et prévisible tout au long de l’année, garantie exempte de toute contamination potentielle par des pesticides ou d’autres produits chimiques nocifs, est un également un avantage pour des volumes de production plus importants », souligne-t-il.