Un plan d’investissement de deux ans
Les installations de Quadpack Plastics à Torelló, en Espagne, comprennent depuis juin une machine de moulage par injection haut de gamme venue compléter les 11 lignes existantes. « Cet équipement de 180 000 euros est conçu pour la fabrication haute précision de pots de luxe et prend en charge des moules petits et grands formats, » explique le fournisseur d’emballages.
L’arrivée de cette nouvelle machine marque le lancement d’un plan sur deux ans pour la mise en place d’équipements de moulage par injection de pointe chez Quadpack Plastics. « Cette nouvelle machine permettra de prendre en charge un nombre d’empreintes plus important, » ajoute l’entreprise.
L’usine possède aujourd’hui 12 machines de moulage par injection, cinq machines de sérigraphie, deux machines de sérigraphie UV, une machine de tampographie et cinq lignes d’assemblage.
Depuis le mois d’avril de cette année Quadpack a entièrement réorganisé son site de production dédié au plastique. « Le nouvel agencement assure un flux de travail optimisé, du moulage par injection à la décoration, l’assemblage et l’entreposage. Chaque ligne de production a été évaluée et modernisée lorsque nécessaire, et certaines lignes ont été éliminées. »
La décoration et l’assemblage seront pris en charge par Quadpack Impressions, non loin de Torelló, pour assurer la cohérence des processus et de la fabrication de la Division de Production.
Santé et la sécurité
La santé et la sécurité du personnel ont également fait l’objet d’un investissement important. Les améliorations apportées comprennent de nouveaux rails de sécurité, une signalisation de sécurité, des enceintes de protection sur les machines et de nouveaux uniformes et équipements de protection individuelle. Le personnel de l’usine a également bénéficié d’une formation professionnelle supplémentaire. La prochaine mesure sur la liste est la modernisation des locaux du personnel, avec de nouveaux vestiaires, de nouvelles douches et un réaménagement de la salle à manger.
« Nous avons beaucoup travaillé, mais il y a encore beaucoup à faire, car nous devons nous préparer pour la croissance à venir. Nous voulons maximiser l’efficience de la production et réduire les taux de rejet, et nous visons un TRG (taux de rendement global) très ambitieux de 85 %. L’objectif est d’atteindre un chiffre d’affaires de 5 millions d’euros en trois ans, » souligne Ernesto Cara, Directeur de la Division de Production.
Un nouveau système de contrôle des émissions chez Technotraf
Quadpack a également réalisé un investissement de taille pour son activité bois, également située sur le site de Torelló. Dans le cadre de son engagement sur le long terme pour l’environnement, le groupe a équipé l’atelier de Technotraf d’un oxydateur thermique régénératif (OTR) sur mesure de 400 000 euros.
Cet équipement traite les émissions de la ligne de revêtement par pulvérisation de l’usine Technotraf et garantit que ces installations dépassent les exigences réglementaires en matière d’environnement. L’oxydation thermique régénérative est la technique actuellement la plus répandue pour réduire les émissions de composés organiques volatiles, ou COV. La nouvelle installation de Quadpack traite les COV grâce à un processus d’oxydation propre à haute température qui les transforme en composés non polluants, tels que CO2 et H2O. La chaleur générée est réutilisée pour faire fonctionner l’équipement afin d’économiser l’énergie.
Avec l’augmentation constante de la production de la Division de Production, le nouvel OTR contribuera à garantir un impact minimal sur l’environnement et le respect de la législation actuelle et future.
