Sur ce projet, Axilone a relevé un double challenge technique : injecter ce capot massif en surlyn en une seule fois sans déformations, et le faire dans un moule 12 empreintes sans déséquilibre d’injection.
Pour réussir le premier challenge, Axilone a utilisé son expérience dans les contre-déformations d’empreintes avec un process développé en interne. Le dessus de la pièce est ainsi parfaitement plan. Le capot affiche par ailleurs une grande pureté avec un point d’injection discret placé à sa base.
Le second challenge : concevoir un moule 12 empreintes, nombre optimal par rapport à ce projet, tout en respectant les règles d’équilibrage d’injection. Pour ce faire, Axilone s’est appuyé sur son expertise de mouliste et sur ses outils de rhéologie. « Un savoir-faire maîtrisé depuis de nombreuses années qui permet à l’entreprise d’offrir des moules 6 ou 12 empreintes en marge des traditionnels moules 4, 8 ou 16 empreintes, » souligne l’entreprise française.
Côté décoration et assemblage, Axilone mise désormais sur l’intégration des process. La frette injectée en ABS [1], puis galvanisée or est gravée laser pour atteindre un très haut niveau de finesse, sur une ligne robotisée autonome, qui déconditionne les frettes, les grave, les contrôle par vision, puis les reconditionne. Capot et frette sont ensuite assemblés et conditionnés sur une ligne automatique. Cette ligne gère également par vision le contrôle de la présence de la gravure sur la frette et de sa bonne orientation, ainsi que le contrôle du bon assemblage de la frette et du capot.
