DuPont Cosmetics Solutions a présenté une vraie nouveauté au salonLuxe Pack qui vient de se tenir à Monaco. Il s’agit d’une technique basée sur le surmoulage d’inserts en polymère, qui ouvre de toutes nouvelles perspectives pour la fabrication de pots et flacons à parois épaisses. Une technique qui permet aussi d’obtenir non seulement des parois internes et externes de formes différentes, mais également d’avoir recours à des techniques de décoration telles que : l’incrustation d’étiquettes ou d’inserts, la coloration au moyen de mélanges maîtres, ou des effets givrés ou brillants obtenus directement en sortie de moule.

Cette nouvelle technologie brevetée a été éveloppée par la société affiliée de DuPont au Japon, DuPont Mitsui Polychemicals (MDP). Elle consiste à insérer, ou surmouler, un insert creux en polymère dans un habillage extérieur de forte épaisseur, en Surlyn® PC 2000. Elle permet de produire, avec un minimum de déchet, des flacons et contenants avec des parois de 10 millimètres et plus. La précision du procédé de moulage par injection permet d’utiliser des moules standards et assure une parfaite maîtrise du diamètre du goulot et de son épaisseur.

« Nous travaillons actuellement avec des inserts en PET ou en PP, déclare Prosper Zufferey, expert en transformation des matières plastiques chez DuPont Cosmetic Solutions, qui présentent une résistance chimique suffisante pour les produits utilisés dans les lotions cosmétiques. Pour les parfums, à la chimie plus agressive, nous sommes en train de développer des inserts polymères multicouches, produits par extrusion-soufflage. »

Les inserts en polymère offrent plusieurs avantages : ils se moulent facilement dans les outillages standards, sont capables d’absorber les fortes pressions d’injection exercées pour le surmoulage sans risquer de casser, et adhèrent uniformément au Surlyn® surmoulé.